饮料热收缩膜包机的工作原理

热收缩膜包装机是基于包装薄膜受热收缩的特性，利用光电开关传感器在线检测，采集信号由PLC（可编程控制器）程序集中控制处理，采用输送带连续式进瓶，分瓶，放瓶，连续推杆推瓶裹膜，加热切刀封切成包，加热通道收缩冷风冷却定型等机构来完成整个全过程。

需包装的瓶或盒，经输瓶机构沿着分瓶板形成的通道到达挡瓶板。由上部的光电检测头给出信号，前输瓶机停车，挡瓶板退后使输瓶挤压产生的应力释放。分瓶板下降，隔瓶压板下降，使包装瓶与等待瓶分隔。推瓶机构向前工作使包装瓶沿着导瓶机构连同薄膜。一起到达封切位置，同时将前面上一次完成套膜的包装瓶推入热收缩设备内的输送带上，此时送膜机构也同时工作。接着压膜气缸向下动作，压住薄膜，然后热封切刀向上动作，完成封切功能。被推入高温输送带上的包装瓶在热收缩设备内一边向前运动一边完成热收缩功能，后经过冷风冷却收缩后到达成品承载装置上。上述过程连续重复进行就实现了包装自动化。

以上过程的动作除输送机构外，均由气缸在压缩空气作用下由PLC程序控制完成。